电气安装预埋技术交底(钢管)

sc管线预埋技术交底

一． 钢管预埋要求做法：

1.线管布线包括线管选择，线管加工，线管敷设等工序。 ○

2.钢管在预埋前必须做管道内壁防腐。 ○

3.管子的断口应与管子垂直，如有些小偏差，可用平挫挫平，如果○

偏差较大或出现了马蹄口，应重新切断管子，切断后需要用平挫挫平，用圆锉去除管口毛刺，刮光，使管子口整齐，光滑。

4.管路弯曲，在管路敷设前，应预先根据图纸，将管子楲出所需的○

弧度。钢管的弯曲有冷揻法和热揻法两种:一.冷揻法介绍，管径在DN25及其以上的管子，应使用液压揻弯器，根据管线需要揻成的弧度，选择相应的模具，揻出需要的弯度，使管外径与弯管模具紧贴，以免出现凹皱现象。管径＜DN25的管子，可用手扳揻管器揻弯，在揻管过程中用力不能太猛，各点用力尽量均匀一致，且移动揻管器的 距离不能太大，这样才能使揻出的管弯流畅，不出现凹皱度超出规范要求的情况。二.热揻法不在施工方案中，也不在介绍其做法规范要求。

5.管路弯曲时应注意，管路的弯扁度应不大于管外径的10%。弯曲○

角度不宜小于90度，弯曲处不可有褶皱，凹穴和裂缝现象。弯曲半径不应小于管外径的10倍。

6.揻管时还需要注意，管子弯曲方向与钢管焊缝间的关系，一般焊○

缝应放在管子弯曲方向的正，侧面交角的45度线上。

7.套管焊接，方法选用一段套管在需要连接的两根管线外，并把套○

管周边与连接管焊接起来，套管的长度为连接管外径的3倍，连接时应把连接管的对口处放在套管的中心处，应注意两连接管的管口，应光滑，平齐，两根管对口应吻合，套管的管口也应平齐，要焊接牢固，并且没有缝隙、焊接气孔和夹渣现象等。焊接好应除去药皮，焊接处应为一条直线，不得有弯曲现象。

8.管路在敷设过程中不应只按施工图中的盒位置进行预埋，还应在○

过长或弯曲较多的线路中适当加接线盒，以便于穿线方便，因此我们将这种盒称为过路盒，敷设管线加过路盒因根据规范要求其设过路线盒。

9.管线进盒不得超过0.5CM,进管角水平，垂直进盒。 ○

10.多管敷设平行预埋时，管线与管线之间距离不得小于2.5CM。 ○

11.管路变形缝补偿装置，在变形缝的两侧对称预埋一个接盒，用一○

根短管将两接线相邻面连接起来，短管的一端与一个盒子固定，另一端伸于另一盒内且此盒上的相应位置开长孔，长孔的长度不小于管的2倍。

二. 图形显示：

焊口

套管焊接图形。

多管平行图形。

进管图形 牢固开长口

变形缝

变形缝图形○1

盒子收缩缝管子

可绕金属线管

变形缝图形○2

此处应与盒子焊接

焊接口

金属线盒金属管

附加注意事项：

1.管线进盒必须有锁母连接。 ○

2.线管敷设尽量集中敷设应躲开桥架，以免后期装修打烂管线。 ○

3.管线敷设中应躲开上下水管道预留洞，预留洞间距太小时不准管○

线从中间穿过。

4.金属线盒与金属管线焊接时应符合施工规范要求。 ○

五.接地焊接：

1.钢筋在对接处应采用双面搭接焊，焊接倍数为圆钢直径的6倍，○

焊缝应平整，饱满。

2.扁钢与扁钢的搭接，搭接长度应为扁钢宽度的2倍，且不少于三○

面焊接。

3.圆钢与扁钢搭接，搭接长度应为圆钢直径的6倍，双面焊接。 ○

跨接线接头

焊口

跨接线图形

六.预留洞位置：

主要是管道穿墙和穿楼顶板预留洞，其位置大小应根据图纸要求，预留位置应精确，孔洞大小应符合规范要求。

七.线盒，箱子暗装技术要求：

1.箱，盒安装应牢固，其垂直，水平距离应与图纸设计偏差不应大○

于3MM，箱，盒牢固好后用大砂水泥砂浆或豆石混凝土填实抹平。

2.洞缝应填实不得有空漏现象。 ○

3.箱，盒管道开槽深度，安装管道应有1.5-2.0CM的保护层。 ○

4.箱，盒在安装开孔时应注意，不得乱开多余孔洞，开的数量应和○

所留管道数量相符并加锁母固定，其箱体开孔位置应符合施工设计规范要求。

5.箱，盒 安装后应与抹灰层平，不得高出抹灰层，以免影响后期○

贴面的安装,安装时贴面应与墙面贴紧，垂直，水平安装。

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